化工攪拌器運(yùn)行故障分析。
1、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲。
原因:滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過(guò)大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重。
2、齒輪箱或軸承溫升高。
原因:潤(rùn)滑油過(guò)多或潤(rùn)滑油過(guò)少、不來(lái)油或潤(rùn)滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過(guò)緊。
磁力攪拌器的定價(jià)是消費(fèi)者和生產(chǎn)者所關(guān)注的問(wèn)題。定價(jià)過(guò)高,消費(fèi)者接受不了;反之,生產(chǎn)者接受不了。所以為商品制定一個(gè)適當(dāng)?shù)亩▋r(jià)不是一件簡(jiǎn)單的事情。那么影響磁力攪拌器定價(jià)的具體因素是什么?
1、成本:商品價(jià)值是決定商品價(jià)格的基礎(chǔ)。顯然,生產(chǎn)成本是決定商品價(jià)格的一個(gè)關(guān)鍵因素。
2、供求關(guān)系:供求關(guān)系是影響廠家商品定價(jià)的一個(gè)關(guān)鍵因素。此外,在供求關(guān)系中,廠家產(chǎn)品商品定價(jià)還受到供應(yīng)和求購(gòu)彈性的影響。
關(guān)于機(jī)械攪拌器功率的測(cè)定方法。
1、應(yīng)變測(cè)量法:對(duì)于功率較大的攪拌體系,采用動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀測(cè)量攪拌軸的扭矩,并以此來(lái)計(jì)算攪拌功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩大小與切應(yīng)變成正比,只要測(cè)出攪拌軸外表面上切應(yīng)變大小,就能計(jì)算出扭矩。根據(jù)扭矩與切應(yīng)變之間的換算關(guān)系,經(jīng)數(shù)據(jù)處理后可方便地得出攪拌軸的扭矩值,再扣除用空載實(shí)驗(yàn)測(cè)出的密封、軸承等處的摩擦扭矩,就可得到攪拌時(shí)實(shí)耗的扭矩大小。
2、對(duì)于規(guī)模較小的機(jī)械攪拌裝置體系我們可以這樣當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作時(shí),作用在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上的電磁矩和作用于電動(dòng)機(jī)定子上的電磁矩總是大小相等,方向相反的。所以只要測(cè)出作用于定子上的扭矩就等于測(cè)得了作用于轉(zhuǎn)子上的扭矩,再扣除轉(zhuǎn)子軸承上的摩擦扭矩后,就能測(cè)出攪拌的實(shí)耗扭矩。由扭矩和攪拌轉(zhuǎn)速便可以計(jì)算出機(jī)械攪拌器攪拌功率。
你了解機(jī)械攪拌器的打孔技巧是如何操作的嗎?
1、攪拌器打孔分支不能采用電焊工具,因?yàn)槟菢訉⑵茐臄嚢杵鞯膬?nèi)襯塑料,分支管的連接應(yīng)采用溝槽管件連接。
2、打孔過(guò)程中內(nèi)襯的塑料殘?jiān)茁淙霐嚢杵髟艿乐?,因此在操作過(guò)程中應(yīng)多加注意,否則會(huì)造成末端用水點(diǎn)堵塞。
3、打孔時(shí)的內(nèi)襯塑料雖然比較軟,但強(qiáng)行用剛性的鉆頭容易破壞攪拌器,且邊角不易齊整,建議結(jié)合美工刀進(jìn)行開(kāi)孔。
機(jī)械攪拌器設(shè)計(jì)的一般程序。
1、我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌器時(shí),可按用戶設(shè)備現(xiàn)有的D/DT值,以及客戶對(duì)攪拌時(shí)間、攪拌程度的要求,選定若干個(gè)不同轉(zhuǎn)速下的扭矩或功率要求。其中攪拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛頓流體等因素制約。
2、選定合理的葉輪安裝高度并結(jié)合設(shè)備情況,估計(jì)近似的攪拌軸長(zhǎng)。
化工攪拌器其實(shí)就是一種強(qiáng)制攪拌機(jī),在操作上是簡(jiǎn)單的,實(shí)行全自動(dòng)化控制,也是較為省心,只要有現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以駕馭。為了能夠較好的了解化工攪拌器的使用,下面就由小編來(lái)給大家介紹一下化工攪拌器在污水處理中的應(yīng)用。
化工攪拌器在污水處理過(guò)程中,污泥的處理是較為重要的環(huán)節(jié)。污泥處理是目前污水處理過(guò)程中難題,主要是污水處理事業(yè)起步是比較晚的。為了加快水污染的治理進(jìn)程,能較好解決污泥處理難題的污泥脫水設(shè)備的出現(xiàn)。化工攪拌器為工作于污水處理的工作人員排憂解難。
一、攪拌設(shè)備的維護(hù)
1、軸承的潤(rùn)滑,注入的潤(rùn)滑油須清潔,密封須良好。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,注意替換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)停車(chē)檢查原因加以清理。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)停車(chē)檢查并清理。
機(jī)械攪拌器的類(lèi)型主要有下列幾種:
1、旋槳式攪拌器。
2、渦輪式攪拌器。
3、槳式攪拌器。
4、錨式攪拌器 。
5、螺帶式攪拌器。
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在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究中,機(jī)械攪拌器是常用的混合設(shè)備。其中,功率作為機(jī)械攪拌器的重要參數(shù)之一,平衡了能耗與攪拌效果的需求。
1、功率決定了機(jī)械攪拌器的攪拌能力。高功率的產(chǎn)品能夠提供越強(qiáng)的動(dòng)力,使物料混合越加均勻、迅速。在某些需要高效混合的場(chǎng)景,如高粘度物料的混合、固液懸浮等,高功產(chǎn)品具有顯著優(yōu)勢(shì)。
在化學(xué)實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)中,磁力攪拌器是一種常用的混合和攪拌設(shè)備。攪拌容量作為此設(shè)備的重要參數(shù)之一,對(duì)于實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的效率和效果具有重要影響。
攪拌容量的大小直接影響到磁力攪拌器的混合能力和效率。較大的攪拌容量可以容納越多的物料,有利于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的混合和攪拌。然而,過(guò)大的攪拌容量可能導(dǎo)致混合不均勻或攪拌效果不佳。因此,選擇合適的攪拌容量是實(shí)現(xiàn)高效混合的關(guān)鍵。
選擇化工攪拌器的相關(guān)參數(shù)需要考慮以下幾個(gè)方面:
1、攪拌目的:不同的攪拌目的需要不同的裝置類(lèi)型和參數(shù)。例如,如果需要將兩種液體混合均勻,可以選擇槳式裝置;如果需要將固體顆粒分散在液體中,可以選擇框式或錨式裝置。
2、物料性質(zhì):物料的性質(zhì)如密度、粘度、顆粒大小等都會(huì)影響裝置的選擇和參數(shù)確定。對(duì)于高粘度物料,需要選擇具有較高攪拌能力的裝置;對(duì)于含有大量固體顆粒的物料,需要選擇具有較強(qiáng)分散能力的裝置。
確定機(jī)械攪拌器的攪拌時(shí)間需要考慮以下因素:
1、物料的種類(lèi):不同種類(lèi)的物料需要不同的攪拌時(shí)間。例如,一些物料可能需要較長(zhǎng)的攪拌時(shí)間才能充分混合,而另一些物料則可能需要較短的時(shí)間。
2、攪拌器的規(guī)格和性能:不同規(guī)格和性能的機(jī)械攪拌器具有不同的攪拌能力和效率。一般來(lái)說(shuō),較大的攪拌器具有較強(qiáng)的攪拌能力和較快的攪拌速度,因此需要較短的時(shí)間來(lái)混合物料。
磁力攪拌器可以通過(guò)以下措施來(lái)控制反應(yīng)速率:
1、手動(dòng)調(diào)節(jié):裝置手動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌速度的方法很簡(jiǎn)單,只要根據(jù)要求或個(gè)人習(xí)慣旋轉(zhuǎn)旋鈕即可。通過(guò)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)減速,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)加速,調(diào)節(jié)過(guò)程中視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)效果聯(lián)合運(yùn)用,可達(dá)到控制的目的。
2、自動(dòng)調(diào)節(jié):自動(dòng)調(diào)節(jié)方式是基于反應(yīng)搖床和裝置的連接,獲得實(shí)時(shí)的反應(yīng)參數(shù),從而通過(guò)電腦控制器實(shí)時(shí)調(diào)控?cái)嚢杷俣?。采用這種方式可以在生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)節(jié)攪拌速度,而且能夠確保攪拌速度與反應(yīng)溫度、壓力等參數(shù)的協(xié)調(diào)。
化工攪拌器能夠控制反應(yīng)過(guò)程中的多個(gè)參數(shù),以下是其中幾個(gè)主要的參數(shù):
1、溫度:裝置可以通過(guò)攪拌作用使反應(yīng)物料的溫度保持均勻分布,避免局部高溫或低溫區(qū)域的出現(xiàn),從而控制反應(yīng)過(guò)程中的溫度。
2、pH值:裝置可以通過(guò)添加酸或堿等化學(xué)物質(zhì)來(lái)調(diào)節(jié)反應(yīng)過(guò)程中的pH值,使其保持在較佳的反應(yīng)條件范圍內(nèi)。
3、反應(yīng)速率:化工攪拌器可以通過(guò)攪拌作用增加反應(yīng)物料的接觸面積和混合程度,促進(jìn)反應(yīng)速率的提高。同時(shí),通過(guò)控制攪拌器的轉(zhuǎn)速、角度和時(shí)間等參數(shù),可以控制反應(yīng)速率。
攪拌器確保反應(yīng)物料均勻分布的方法主要是通過(guò)裝置的機(jī)械作用和流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)。裝置的機(jī)械作用可以促進(jìn)物料的混合和攪拌。裝置葉片的旋轉(zhuǎn)可以產(chǎn)生流體力場(chǎng),使物料在反應(yīng)釜內(nèi)形成高度湍動(dòng)狀態(tài)。這種湍動(dòng)狀態(tài)使得物料在釜內(nèi)各個(gè)方向上得到充分的混合和攪拌,從而確保物料的均勻分布。
其次,攪拌器的流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)也可以影響物料的均勻分布。例如,裝置的形狀、葉片的大小和角度、攪拌器的轉(zhuǎn)速等都可以影響流體流動(dòng)的狀態(tài)和方向。通過(guò)合理的流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì),可以使得物料在反應(yīng)釜內(nèi)形成更加均勻的分布,減少物料在釜內(nèi)的滯留區(qū)和死角。
確保磁力攪拌器運(yùn)行效率的措施包括:
1、定期檢查:定期檢查裝置的各個(gè)部件,包括電機(jī)、磁鋼、攪拌轉(zhuǎn)子、攪拌器托盤(pán)等,以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、保持清潔:保持裝置的清潔,避免雜質(zhì)和污垢影響其運(yùn)行效率。
3、合適的位置和高度:確保裝置放置在合適的位置和高度,以便于操作和觀察。
化工攪拌器的運(yùn)行參數(shù)主要包括以下幾個(gè)方面:
1、攪拌功率:裝置的功率是決定攪拌效果的重要因素。一般來(lái)說(shuō),攪拌功率越高,攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的流動(dòng)作用越強(qiáng),物料的分散和混合效果也越好。
2、槳葉排液量:槳葉排液量是描述槳葉每轉(zhuǎn)一圈所排出的液體體積或質(zhì)量。在相應(yīng)的功率和槳葉形式情況下,槳葉排液量可以通過(guò)改變槳葉的直徑和轉(zhuǎn)速的匹配來(lái)調(diào)節(jié)。
磁力攪拌器通常比較容易調(diào)整和校準(zhǔn),以下是一些基本步驟:
1、準(zhǔn)備工作:在進(jìn)行調(diào)整或校準(zhǔn)之前,確保相關(guān)設(shè)備都已經(jīng)放置好,且連接到電源和適當(dāng)?shù)目刂破鳌?/p>
2、選擇適當(dāng)?shù)拇抛樱和ǔE溆胁煌叽绾托螤畹拇抛樱赃m應(yīng)不同容器的需要。選擇一個(gè)適合的容器和形狀的磁子。
3、調(diào)整攪拌速度:大多數(shù)磁力攪拌器配有可調(diào)的攪拌速度控制。根據(jù)需要,將攪拌速度調(diào)整到所需的水平。注意,高速攪拌可能會(huì)導(dǎo)致樣品濺出容器,因此要小心調(diào)整速度。